トリトネックス® - 水素コーティング

革新的な2つの製品

侵入不可能なシールドで資産を守る。

水素バリアコーティングシステム

ISO 14081認証：水素不透過性

トリトネックス・ハイドロジェン・バリア・システムは、水素ガスとスチール、プラスチック、複合材を含むあらゆる表面との間に100%の絶縁バリアを形成する世界で唯一のコーティングです。

防錆塗装システム

腐食に対する究極のバリア

トリトナー防錆コーティングシステムは、金属、アルミニウム、ポリマーを含む様々な表面への塗布に適しており、比類のない防錆効果を発揮します。

特徴

トリトネックス

トリトナー

普遍的なバリア特性：
水素ガスと基板との間のバリアとして働き、水素の透過と拡散を完全に遮断する。
ISO DIN EN 17081: 2014認証取得。

防錆バリア性：
あらゆる腐食性ガスや液体から基板を隔離。

水素脆化を防ぐ：
基板100%をシールドして水素脆化（HE）を防止

アプリケーションの容易さ：
既存のインフラに簡単に適用でき、改造の必要がない。手動でもロボットでも適用できるため、相手先商標製品メーカー（OEM）や現場での改造に適している。

化学的および電気的慣性：
電気的に不活性で化学反応を起こさないため、幅広い用途に適している。

温度耐性：
高温・低温の両極端な温度に耐え、多様な条件下での耐久性と信頼性を確保。

生じてれなくてぬな
コーティング面からの水素漏れを防止。

表面への付着：
スチール、金属、複合材、エポキシ・コーティング、カーボンファイバー、さらには岩石などの表面に強力に接着する。

無害で環境に優しい
安全で、有機的で、環境持続可能性の目標と規制に合致している。REACH承認済み。

マイクロクラック耐性：
基材が激しく動いた後でも、マイクロクラックのない状態を維持し、保護品質を維持します。

フロー保証：
ガスの流れを促進し、効率を向上させ、抵抗を減少させる非常に滑らかな表面を提供します。パイプラインの流れを妨げず、安全性と効率を高めます。

高い弾力性と柔軟性
高い伸縮性により、温度や膨張による動きを補正し、さまざまな条件下でもコーティングの効果を維持します。

卓越した粘着特性：
表面の錆や水分を含む未処理の基材に対して卓越した接着特性を発揮し、理想的とはいえない条件下でも確実な接着を保証。

ダックと温度安定性：
このコーティングは、水にさらされたり（ダック・スタビリティ）、温度が変化したりするなど、さまざまな環境条件に対して安定しているため、長期にわたって効果を発揮する。

耐摩耗性：
摩耗の激しい環境にも耐え、最長50年の長期保護が可能。

表面処理：
塗布前の下地は、清浄で油脂分がない状態でなければならない。サンドブラストの必要はないが、表面に油分やゴミがないことが必要。

応募方法
このコーティングは、塗料を塗るのと同じように塗ることができる。ただし、圧縮空気スプレー装置で2層塗布し、各層のウェット膜厚（WFT）を約150ミクロン、完全硬化後のドライ膜厚（DFT）をWFTの約50%とすることを推奨する。20℃での硬化時間は1層あたり約0.5～1.0時間。消費量は、1層1平方メートルあたり約50グラムで、合計すると1平方メートルあたり100グラムとなる。

トリトネックスの働き

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水素拡散の障害を克服する

トリトネックス

水素の透過は、水素にさらされた表面を透過する際に、脆化、劣化、危険な水素の損失を引き起こす。これまでは

無害な二層有機コーティング

Tritonexは無害、無毒の有機液体コーティング剤で、ほとんどのものに簡単に塗ることができます。私たちは、さらに保護するために2層塗布しています。

環境にやさしい

これは環境に有益で持続可能なソリューションであり、水素に対する人々の見方を根本的に変えるものだ。

革新的な2つの製品

水素バリアコーティングシステム

防錆塗装システム

特徴

普遍的なバリア特性： 水素ガスと基板との間のバリアとして働き、水素の透過と拡散を完全に遮断する。 ISO DIN EN 17081: 2014認証取得。

防錆バリア性： あらゆる腐食性ガスや液体から基板を隔離。

水素脆化を防ぐ： 基板100%をシールドして水素脆化（HE）を防止

アプリケーションの容易さ： 既存のインフラに簡単に適用でき、改造の必要がない。手動でもロボットでも適用できるため、相手先商標製品メーカー（OEM）や現場での改造に適している。

化学的および電気的慣性： 電気的に不活性で化学反応を起こさないため、幅広い用途に適している。

温度耐性： 高温・低温の両極端な温度に耐え、多様な条件下での耐久性と信頼性を確保。

生じてれなくてぬな コーティング面からの水素漏れを防止。

表面への付着： スチール、金属、複合材、エポキシ・コーティング、カーボンファイバー、さらには岩石などの表面に強力に接着する。

無害で環境に優しい 安全で、有機的で、環境持続可能性の目標と規制に合致している。REACH承認済み。

マイクロクラック耐性： 基材が激しく動いた後でも、マイクロクラックのない状態を維持し、保護品質を維持します。

フロー保証： ガスの流れを促進し、効率を向上させ、抵抗を減少させる非常に滑らかな表面を提供します。 パイプラインの流れを妨げず、安全性と効率を高めます。

高い弾力性と柔軟性 高い伸縮性により、温度や膨張による動きを補正し、さまざまな条件下でもコーティングの効果を維持します。

卓越した粘着特性： 表面の錆や水分を含む未処理の基材に対して卓越した接着特性を発揮し、理想的とはいえない条件下でも確実な接着を保証。

ダックと温度安定性： このコーティングは、水にさらされたり（ダック・スタビリティ）、温度が変化したりするなど、さまざまな環境条件に対して安定しているため、長期にわたって効果を発揮する。

耐摩耗性： 摩耗の激しい環境にも耐え、最長50年の長期保護が可能。

表面処理： 塗布前の下地は、清浄で油脂分がない状態でなければならない。サンドブラストの必要はないが、表面に油分やゴミがないことが必要。

トリトネックスの働き

トリトネックス

無害な二層有機コーティング

環境にやさしい

普遍的なバリア特性：
水素ガスと基板との間のバリアとして働き、水素の透過と拡散を完全に遮断する。
ISO DIN EN 17081: 2014認証取得。

防錆バリア性：
あらゆる腐食性ガスや液体から基板を隔離。

水素脆化を防ぐ：
基板100%をシールドして水素脆化（HE）を防止

アプリケーションの容易さ：
既存のインフラに簡単に適用でき、改造の必要がない。手動でもロボットでも適用できるため、相手先商標製品メーカー（OEM）や現場での改造に適している。

化学的および電気的慣性：
電気的に不活性で化学反応を起こさないため、幅広い用途に適している。

温度耐性：
高温・低温の両極端な温度に耐え、多様な条件下での耐久性と信頼性を確保。

生じてれなくてぬな
コーティング面からの水素漏れを防止。

表面への付着：
スチール、金属、複合材、エポキシ・コーティング、カーボンファイバー、さらには岩石などの表面に強力に接着する。

無害で環境に優しい
安全で、有機的で、環境持続可能性の目標と規制に合致している。REACH承認済み。

マイクロクラック耐性：
基材が激しく動いた後でも、マイクロクラックのない状態を維持し、保護品質を維持します。

フロー保証：
ガスの流れを促進し、効率を向上させ、抵抗を減少させる非常に滑らかな表面を提供します。パイプラインの流れを妨げず、安全性と効率を高めます。

高い弾力性と柔軟性
高い伸縮性により、温度や膨張による動きを補正し、さまざまな条件下でもコーティングの効果を維持します。

卓越した粘着特性：
表面の錆や水分を含む未処理の基材に対して卓越した接着特性を発揮し、理想的とはいえない条件下でも確実な接着を保証。

ダックと温度安定性：
このコーティングは、水にさらされたり（ダック・スタビリティ）、温度が変化したりするなど、さまざまな環境条件に対して安定しているため、長期にわたって効果を発揮する。

耐摩耗性：
摩耗の激しい環境にも耐え、最長50年の長期保護が可能。

表面処理：
塗布前の下地は、清浄で油脂分がない状態でなければならない。サンドブラストの必要はないが、表面に油分やゴミがないことが必要。